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日常操作数控加工中心机床的规程制度

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日常操作数控加工中心机床的规程制度

发布日期:2017-11-15 作者: 点击:

数控加工中心机床

数控加工中心机床通用的日常操作规程及维护制度

1、防止灰尘污物进入数控车床内部

   在数控车床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。

2、一般数控车床数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以确保系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。

3、备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。

4、定期调整数控车床主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;数控车床主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。

那么在刀具的选择上有哪些要求呢?

首先就是刀具的精度要求,零件的加工是个复杂而又精细的过程,只有精度极高的刀具才能确保零件的准确无误,不会出现半点尺寸、厚度等系数上面的差错。另外车床在工作时是自动换刀的,都是一系列的自动化,没有人为的干预,由此刀具的选择上容不得半点差池。

其次,如果刀具的可靠性能不高,那么在工作中就很有可能出现自身的意外损伤或者是其他潜在的安全隐患问题。这就要求不但刀具自身要有这极高的可靠性,就连它的组合件也必须是适合的,因为一旦组合件除了问题,两者之间不能很好的吻合的话,工作的危险性就难以估量了。

    再要说的就是刀具的排屑性能,刀具在加工的时候会产生一定的碎屑,由于6150数控车床是全自动的工作模式,所以在断屑和排屑的过程中,都是通过机器自身来完成,而没有一点人工的干预。这就就很容易出现排屑不及时的情况。如果这些断屑没有被及时清理,一旦覆盖在刀具和其他工件上面,就很难确保车床的正常使用,甚至还会出现伤人的情况

 


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