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讲述数控车床设备生产的技术应用

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讲述数控车床设备生产的技术应用

发布日期:2020-05-12 作者:邢台精诺机床有限公司 点击:

数控车床设备生产是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它归纳了机械、自动化、计算机、测量、微电子等新技术,运用了多种传感器,在数控机床上运用的传感器首要有光电编码器、直线光栅、靠近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,首要用来检测方位、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

1、数控机床对传感器的要求

1)可靠性高和抗干扰性强;

2)满意精度和速度的要求;

3)运用维护便当,合适机床工作环境;

4)本钱低。

不同品种数控机床对传感器的要求也不尽相同,一般来说,大型机床要求速度照应高,中型和高精度数控机床以要求精度为主。

数控车床

自动车床主要组成部件有:

主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。

1、主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。

2、进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 丝杠与光杠用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。

3、溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。

4、刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

5、尾架:安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

6、床身:是车床精度要求很高的带有导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并确保各部件在工作时有准确的相对位置。

7、冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。


本文网址:http://www.xtjnjc.cn/news/449.html

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