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数控车床设备生产保障设备的正常运行

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数控车床设备生产保障设备的正常运行

发布日期:2019-12-31 作者:邢台精诺机床有限公司 点击:

数控车床设备生产在操作的时候,往往由于不熟悉机床或者违反操作规定,会造成数控机床损坏或人身事故,所以适当的岗前培训是非常重要的,当然日常中也需要维护好设备的周边环境,保障设备的正常运行。

定期对数控车床各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对数控车床液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;定期对气压系统分水滤气器放水。

严禁把特别重、特别长长的刀具装入数控车床刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查数控车床刀库的回零位置是否正确,检查数控车床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使数控车床刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作.

定期进行数控车床水平和机械精度检查并校正。数控车床精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、数控车床回参考点位置校正等;硬方法一般要在数控车床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

在加工中要密切注意机床的状态。注意数控机床的电源电压是否稳定;所需压缩空气的压力是否正常,是否清洁;各部位的润滑装置是否良好,是否清洁等。在加工工件前应首先要查看“交班记录本”和“故障记录本”,要了解清楚该工件目前的情况(已加工完成到哪一步骤以及所使用的程序段,刀具,刀补等情况)和该机床目前的情况(正常,不正常[报警及故障])。不要不清楚情况去操作,会造成机床损坏和工件的质量事故。


数控车床设备生产

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